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LCD/LCM成品检验要求,及常见的不良现象
日期:2019-12-17 09:57   阅读:   来源:原创
首先液晶的检验标准目前还未涉及到国标参数,都是参照液晶行业
准来达到客户的基本要求。
A+ 航天、军工级别产品偏多,对品质的要求相对较高,成本也较高
A  工业级别的产品偏多,电力系统、汽车仪表、电子仪器、医疗设备等。
B  民用品较多,空调遥控器、POS机、洗衣机、电动车、对成本控制要求较高。
   根据不同客户对质量的要求,检验标准也会相应不一样。
环境要求:
LCD成品检验需使用2盏40W的荧光灯,检验人员应距离灯1米远。环境温度控制在10~32℃,湿度控制在60±15%RH。
 
检验方法:
1.检测时,肉眼应距离LCD产品30cm。产品应在其正确的显示模式和驱动条     件下进行;
2.LCD屏全透产品需加背光后在正常条件下检查外观;
3.LCM导光板产品必须在点亮状态下检测一次外观;
4.凡COG产品在贴片后须进行电讯检查在测试频率为80HZ,电压需在测试仪上按5后在Vop的基础上在0.6V范围内调整;
5.TN类产品在扫描状态下检:Leak,大电流,其余电讯项目在全显状态检查;
 
检验等级:
标准中出现的A,B,C为产品的检验等级,A级最严,B级次之,C级较松。不同产品适用的产品检验等级请查阅技术部《产品检验规格书》。
 
常见的外观性不良有:
黑点、白点、污物、划伤、内划伤、针孔、贴片不良、外划伤、破损、玻璃残留、尺寸不良、封口不良、定位不良、盒内气泡、边框胶不良、彩虹(可是区域内)、底色不良、保护层不良、装PIN不良、丝印不良、FPC不良、TCP不良、焊接不良、阻容件错位等。
 
常见的功能性不良有:
Leak、Short、电流过大、响应不良、视角缺陷、多显、显示不全、字肥字瘦、显示色不均、显示黑点、白点(可视区范围以内)、背光不亮、死灯等
 
以下简单列举污点的标准:





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